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CMA资质证书

证书编号:201719121253

CNAS资质证书

证书编号:L7973

检测周期短
多个实验室紧密配合,快速解决客户疑难
服务范围广
覆盖汽车,航空,轨道交通等多个领域
检测项目全
覆盖成分,力学,热学,电学等多个方向
资质能力全
CNAS、CMA、NADCAP等各项资质齐全
服务质量高
获得中车 中船 中铁等客户的高度认可
铁路钢轨无损检测

钢轨是铁路交通运输的基石,由于近年来铁路运输的承重量大以及运输次数频繁,再加上外在环境的影响,引起钢轨疲劳以及内部组织损伤,若不及时发现和解决,钢轨轻则产生裂纹,重则产生断裂,就可能造成重大的铁路交通事故。随着科技水平和信息化水平的发展,钢轨无损探伤方法应运而生,在不影响钢轨性能的情况下完成对钢轨内部组织的检测。合理的使用无损探伤技术能够高效率、高精度的发现钢轨中存在的缺陷,不仅降低了施工人员的工作强度,还能有效降低安全风险和经济损耗,为铁路交通安全出行提供有力保障。


钢轨无损探伤技术就是利用先进的技术,在不损害钢轨使用性能的情况下,对钢轨内部组织进行缺陷检查,并通过数字化或者信息化技术,将检测出的缺陷反馈给检测技术人员。


钢轨无损探伤目的:

①精准掌握钢轨存在的内部缺陷与允许负荷、剩余使用寿命进行评估。

②利用检测钢轨存在的缺陷与制造工艺的关系,通过检测反馈给制造,以提高钢轨制造工艺的改进。

目前来看,钢轨无损探伤技术朝着标准化、数字化、精准化、模拟仿真化方向发展,主要体现在高精度、高效率的高精度检测仪器、检测标准规范的制定以及高精度模拟仿真软件的出现,由此可见,在以后的钢轨损伤检测中,无损探伤的应用将会严格的把控检测质量、高效率高精度检测以及改进钢轨制造工艺,在铁路交通运输领域的影响将会越来越大。

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钢轨使用过程中容易出现的缺陷

钢轨容易出现损伤过程主要是钢轨制造以及安装焊接、列车车轮频繁的冲击力和载荷以及所处的环境因素等。钢轨制造以及安装焊接采用的材料不恰当、焊接母材选取不合适、制造工艺以及焊接工艺不合理等,钢轨就容易出现微裂纹、灰板、焊接点脱落、鱼鳞纹以及掉块等损伤。由于列车承重量大以及运输次数的频繁,钢轨可能发生擦伤、剥离掉块、变形以及滚动接触疲劳损伤等缺陷,在外界环境的影响下,雨水浸湿、氧化腐蚀钢轨。总之,对于钢轨运作过程中,铁路相关部门应做好钢轨施工质量的监督和后续的检测以及保护,以避免因钢轨的伤损而发生安全事故。


钢轨无损探伤方法

目前,钢轨无损探伤技术主要有超声波无损探伤、射线无损探伤、激光无损探伤、渗透无损探伤、目视无损探伤、涡流无损探伤等

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磁粉探伤仪渗透探伤剂超声波探伤仪X射线探伤仪


工程项目一览表(节选)
序号工程名称项目内容序号工程名称项目内容
1

泰耀(上海)贸易有限公司

超声波检测

11

广州民裕信息技术有限公司

渗透探伤

2

深圳市海格物流股份有限公司

外观检测

12

深圳天祥质量技术服务有限公司广州分公司

超声波检测

3

中山黄氏五金机械工程有限公司

目视检测、磁粉检测

13

三菱重工东方燃气轮机(广州)有限公司

目视检测

4

Scenario Cockram Ltd

探伤检测

14

深圳波通纳游艇码头工程有限公司

无损探伤检验

5

广州庆达汽车零部件有限公司

磁粉检测

15

中铁十八局集团第五工程有限公司新白广轨道交通辅架项目部

超声波检测,磁粉探伤

6

海南林山机电工程有限公司

超声波检测

16

扬州华璐建设工程有限公司

超声波检测

7

甘肃航天万源风电设备制造有限公司

超声波检测

17

北汽福田汽车股份有限公司南海汽车厂

磁粉检测

8

深圳市联懋塑胶有限公司坪山分公司

渗透探伤

18

中国十九冶集团有限公司

超声波检测

9

中铁十五局集团第五工程有限公司

超声波检测

19

深圳市天利宝科技有限公司

超声检测、射线检测

10

深圳市盐田港万永联集装箱有限公司

磁粉检测

20

哈利法克斯风机(深圳)有限公司

超声波检测

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